硅胶3D打印作为一种新技术,经过近年的快速研究和发展,逐渐开始应用在工业领域,其精准快速成型的能力为工业带来不少优势,硅胶3D打印目前可解决传统模型制造缺点!
传统模型制造有着成本高、耗时长的劣势,而采用3D打印技术则可以解决工业上的这个难题,其相比传统模型制作具备以下优势:
复杂的制造能力:
传统的模型制作面对复杂的工件时比较难以完成,而且传统的制造方法耗时长,成本高,开发周期长。而硅胶3D打印可以通过三维建模实现精准打印,而且可以通过多轮设计-原型生产-测试-修改设计-原型再现-再测试过程,通过原型重复测试能及时发现并及时纠正问题。
降低产品开发成本:
传统的产品开发流程长,模型制作成本高,这就需要耗费企业大量的开发成本,而3D打印模型不需要铸锭、胚胎制造、模锻等传统制造工艺,能快速、廉价地生产样机,整个生产过程实现数字化。它可以在任何时候进行修改和制造,并且可以在短时间内进行大量的验证测试,从而显著降低开发风险,缩短开发时间。时间,降低研发成本。
提升材料利用率:
传统制造业是“材料减量制造”。通过在坯料上切割和挤压原料,除去多余的原料,并加工所需的零件。工艺中去除的原材料难以回收,浪费严重。而硅胶3D打印是采用增材原理,模型只在需要的地方添加原材料,材料利用率很高,可以充分利用昂贵的原材料,大大降低成本。
硅胶3D打印可有效解决传统模型制造有着成本高、耗时长的缺点,随着3D打印技术的不断发展,还会为工业制作和产品开发领域带来更好效益。东莞金锋工业设计一直专注于3D打印领域,目前可为各领域企业提硅胶3D打印服务!