硅胶3D打印作为一种新技术，经过近年的快速研究和发展，逐渐开始应用在工业领域，其精准快速成型的能力为工业带来不少优势，硅胶3D打印目前可解决传统模型制造缺点！

 

传统模型制造有着成本高、耗时长的劣势，而采用3D打印技术则可以解决工业上的这个难题，其相比传统模型制作具备以下优势：

 

 

复杂的制造能力：

传统的模型制作面对复杂的工件时比较难以完成，而且传统的制造方法耗时长，成本高，开发周期长。而硅胶3D打印可以通过三维建模实现精准打印，而且可以通过多轮设计-原型生产-测试-修改设计-原型再现-再测试过程，通过原型重复测试能及时发现并及时纠正问题。

 

降低产品开发成本：

传统的产品开发流程长，模型制作成本高，这就需要耗费企业大量的开发成本，而3D打印模型不需要铸锭、胚胎制造、模锻等传统制造工艺，能快速、廉价地生产样机，整个生产过程实现数字化。它可以在任何时候进行修改和制造，并且可以在短时间内进行大量的验证测试，从而显著降低开发风险，缩短开发时间。时间，降低研发成本。

 

提升材料利用率：

传统制造业是“材料减量制造”。通过在坯料上切割和挤压原料，除去多余的原料，并加工所需的零件。工艺中去除的原材料难以回收，浪费严重。而硅胶3D打印是采用增材原理，模型只在需要的地方添加原材料，材料利用率很高，可以充分利用昂贵的原材料，大大降低成本。

 

硅胶3D打印可有效解决传统模型制造有着成本高、耗时长的缺点，随着3D打印技术的不断发展，还会为工业制作和产品开发领域带来更好效益。东莞金锋工业设计一直专注于3D打印领域，目前可为各领域企业提硅胶3D打印服务！