模具行业目前常用的技术是CNC加工，但是这种模具制造方式昂贵和费时，随着3D打印技术的发展，3D打印逐渐成为更加有效的替代方式，那硅胶3D打印对模具行业有什么影响？

 

 

缩短产品开发周期：

3D打印有着高效的制造优势，以往由于需要投入大量资金制造新的模具，很多企业有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间，以及使现有的设计工具能够快速更新，硅胶3D打印使企业能够承受得起模具更加频繁的更换和改善，它能够使模具设计周期跟得上产品设计周期的步伐。

 

降低制造成本：

3D打印是采用增材制造的方式，可以减少材料的损耗，在硅胶模具领域其耗费的成本要低于传统工艺的制作，此外硅胶3D打印在几个小时内制造出精确模具的能力也会对制造流程和利润产生积极的影响。

 

优化产品设计：

3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学，以提高其操作舒适性、减少处理时间，以及更加方便易用、易于储存，可以更好地对模具进行优化设计，亦都可以减少零件的废品率。

 

实现最终产品的定制化：

3D打印可以完全实现三维效果，无论从表面的异形还是内部的异形孔，都可以直接真实准确的实现出来，，3D打印模具非常利于定制化生产，其适合制造更为复杂的几何形状，以及降低最终制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。

 

硅胶3D打印的出现对模具行业产生重要影响，目前在模具行业有着广泛应用，为企业带来更好效益，东莞金锋工业设计一直专注于3D打印领域，目前可为各领域企业提硅胶3D打印服务！