3D打印技术目前在多个领域发挥作用，若硅胶3D打印过程没有操作好，会出现没有对齐的错层的情况，这样会影响最终的打印效果，那硅胶3D打印出现错层怎样处理？

 

造成3D打印出现错层的因素有很多，下面金锋设计给大家讲述硅胶3D打印出现错层处理方式：

 

 

打印传动皮带磨损：

一般出现错层问题，都是由于打印的过程中打印传动皮带出现磨损了，出现这类情况的话就比较容易了，大家可以尽快的把皮带给紧一紧，或者是更换一根新的皮带，成本也不高，如果是长时间的使用造成皮带磨损了，那么皮带和齿轮之间的摩擦力就变小了，我们就要通过增加摩擦力的方法来提高其工作效率。

 

打印传动皮带打滑：

打印设备皮带松动造成的皮带打滑，这样一来喷嘴就和原定的位置不一致，发生了偏移。发现这一情况的时候，我们第一步要做的就是检查一下料盘，看一下它是否能够正常的放料丝，看一看料轴是否能够让料盘正常的转动，料盘或者是料轴卡住了、料丝限制了喷嘴的位置，这些原因都会导致皮带打滑，出现错层情况。

 

喷头移动速度过快：

我们在打印模型时经常会为了节省时间，将模型打印速度调的很快，以至于超过了电机承受范围，使得电机没法转动到预期位置，这样接下来打印的层就会与之前打印的层错位。解决方法：切片设置中，“外壳打印速度”与“填充打印速度”要根据实际使用机器型号有所调整，打印速度最好设置在40—60mm/s之间，不要超过60mm/s。

 

打印头在X或Y轴方向上运动阻力大：

3D打印机的打印头阻力大极有可能是X轴或Y轴光杆太脏进而导致电机失步，产生错位。解决方法可以在模型发生错位后，观察错位方向，用手在该方向上移动打印头，若有阻力就说明该光杆太脏，需要用酒精进行清理。

 

以上是硅胶3D打印过程容易出现错层的情况和相应处理方法，东莞金锋工业设计一直专注于3D打印领域，目前可为各领域企业提硅胶3D打印服务，利用3D打印技术为企业带来更好效益！